为了确保产品质量符合标准，维护企业信誉和客户满意度，特制定本《不合格品管理制度》。本制度适用于公司内部所有涉及产品生产、检验、存储及销售环节的相关人员。

一、不合格品定义

不合格品是指在生产过程中或最终检验中发现不符合国家法律法规、行业标准、企业内部技术规范以及客户要求的产品。包括但不限于以下几种情况：

- 物理性能不达标；

- 化学成分不符合规定；

- 外观缺陷明显；

- 功能无法满足预期使用需求等。

二、职责分工

1. 质量管理部门：负责对原材料进厂到成品出厂全过程的质量监控，并及时反馈问题信息。

2. 生产部门：严格按照工艺流程操作，发现问题立即整改；配合质量部门进行原因分析。

3. 仓储物流部门：妥善保管已标识为不合格状态的产品，避免与合格品混淆。

4. 销售部门：协助处理因质量问题引起的客户投诉，提供必要的技术支持和服务保障。

三、管理流程

1. 发现阶段

- 在任何阶段发现不合格品时，应立即停止相关工序，并通知相关人员到场确认。

- 对于轻微瑕疵但不影响整体功能的产品，可考虑返工修复后重新检验；严重者则需隔离存放等待进一步处理。

2. 评审阶段

- 组织相关部门召开会议，共同评估不合格品是否可以降级使用、让步接收或者报废。

- 若决定继续使用，则必须经过严格的技术论证，并获得最高管理层批准。

3. 处置阶段

- 报废：对于完全丧失价值且无法修复的物品，按照环保法规妥善处置。

- 返工/返修：将需要改进的部分交由专业团队执行具体措施。

- 让步接收：当某些特性略低于标准但仍能满足基本用途时，需征得顾客同意方可接受。

4. 记录保存

- 所有关于不合格品的信息都应详细记录下来，包括时间、地点、责任人、采取的行动等内容。

- 定期汇总分析数据，查找根本原因，采取预防措施防止类似事件再次发生。

四、培训教育

定期组织员工参加质量意识提升培训，强调每位员工都有责任参与到质量管理工作中来。通过案例分享等形式增强大家对制度的理解和支持度。

五、持续改进

鼓励各部门积极提出改进建议，不断完善本制度内容。同时也要关注外部环境变化，适时调整策略以适应新的挑战。

以上即为我司针对不合格品管理所制定的基本框架，请各位同事认真遵守执行，共同努力打造高品质的产品和服务！